¿Qué es un filtro para el polen?
El filtro de polen, también conocido como filtro de habitáculo, generalmente se encuentra detrás de la guantera o en la parte inferior del parabrisas.
Estos filtros ayudan a mantener el aire dentro del vehículo limpio y libre de alérgenos, polvo y partículas contaminantes, garantizando así un viaje más saludable y cómodo para todos los ocupantes.
Caso de éxito: Soporte filtro para el polen
Para que los filtros para el polen funcionen de manera óptima, necesitan un soporte adecuado que garantice su correcto funcionamiento.
Este soporte no solo es funcional, sino que también se ha desarrollado pensando en su durabilidad, resistencia a las condiciones adversas del entorno como la humedad y las vibraciones,... Este soporte garantiza un rendimiento constante durante toda su vida útil.
En OSFplastic, hemos desarrollado una solución para la fabricación del soporte, aplicando nuestra experiencia en inyección de plástico y, específicamente en este caso, en tecnología de biinyección o bicomponente.
Con nuestro servicio de “Contract manufacturing” en OSFplastic hemos proporcionado una solución mediante la fabricación por inyección de plástico para la fabricación del soporte para el filtro. Desde el diseño conceptual hasta la fabricación y envasado final del producto:
- Diseño colaborativo: Asesoramiento y colaboración en el diseño del componente, teniendo en cuenta los requerimientos de funcionalidad, resistencia y estéticos solicitados por nuestro cliente.
- Asesoramiento de materiales: Con nuestra experiencia y con la colaboración de nuestros proveedores, apoyo la selección del material más adecuado a la necesidad del componente.
- Fabricación del molde de serie: Construcción del molde y fabricación de primeras muestras del componente para su validación.
- Validación de la producción en serie: Aprobación interna y con el cliente del proceso productivo en serie y de los componentes.
- Embalaje del componente: Selección del embalaje más adecuado para la conservación del componente hasta la entrega.
Tecnología de inyección bimaterial en 2 pasos
La inyección bimaterial o bicomponente en 2 pasos, se emplea utilizando dos moldes distintos. Es un proceso en el que se fabrica una pieza de plástico compuesta por dos materiales diferentes mediante dos operaciones de moldeo separadas.
Para la fabricación del soporte, en el primer paso, se inyecta un material, en este caso un material rígido (PP- Polipropileno) en un molde, para crear una pieza parcialmente formada.
Posteriormente, esta pieza parcial se retira del primer molde y se coloca en un segundo molde.
En el segundo paso, se inyecta el segundo material blando (EPDM – elastómero termoplástico) alrededor de una parte de la pieza para, en este caso, hacer la función de sellado una vez montada.
Ventajas de la inyección bimaterial en 2 pasos
La inyección bi-material presenta numerosas ventajas que la convierten en una tecnología clave para proyectos exigentes:
- Diseños multicolores: Es posible fabricar piezas con diferentes colores en un solo proceso.
- Combinación de materiales rígidos y blandos: Se pueden reforzar piezas con un interior rígido para garantizar consistencia, mientras que el exterior blando mejora el tacto y la funcionalidad.
- Sellado o estanqueidad: Asegura un sellado perfecto en piezas rígidas al combinar materiales con elastómeros.
- Reducción de inversión en moldes: Al integrar varias funciones en una sola pieza, se reduce la cantidad de piezas necesarias, disminuyendo el coste de los moldes.
- Optimización funcional: La combinación de materiales permite cumplir con las exigencias específicas de cada componente: rigidez en la estructura y flexibilidad en el sellado.
- Eficiencia en la producción: El uso de dos moldes asegura una integración perfecta entre los materiales y un producto final de alta calidad.
- Personalización: Este proceso se adapta a diferentes diseños y necesidades del cliente.
En OSF estudiamos cada proyecto de nuestros clientes para proponer los materiales y tecnología más adecuados a sus necesidades.
Si desean más información contáctanos.
